II.Klasifikácia podľa tlačiarenských strojov:

1, ručná sieťotlač

Ručne vyrobenýsieťotlačesa komerčne vyrábajú na dlhých platniach (do 60 yardov).Potlačené rolky látky sa hladko rozložia na plošinu a povrch plošiny je vopred potiahnutý malým množstvom lepkavého materiálu.Tlačiareň potom nepretržite ručne posúva rám obrazovky po celom stole, až kým nie je tkanina dokončená.Každý rám obrazovky zodpovedá vzoru tlače.

Táto metóda môže byť vyrábaná rýchlosťou 50-90 yardov za hodinu a komerčná ručná sieťotlač je tiež široko používaná na tlač narezaných kusov.

Ručná sieťotlač sa používa aj na potlač limitovaných, vysoko módnych dámskych odevov a malých množstiev produktov určených na uvedenie na trh.

2. Plochá tlač, Sieťotlač

Tlačová forma je upevnená na štvorcovom ráme a má dutý vzor z polyesterového alebo nylonového sita (kvetinová verzia).Vzor na kvetinovej doske môže prejsť cez farebnú pastu, žiadny vzor nie je uzavretá sieťovina s vrstvou polymérového filmu.Pri tlači sa tlačová doska pevne pritlačí na tkaninu a farebná pasta sa naplní na tlačovú dosku a farebná pasta sa vratne pohybuje a stlačí škrabkou, aby sa cez vzor dostala na povrch tkaniny.

Plochá sieťotlač je skôr prerušovaná ako kontinuálny proces, takže rýchlosť výroby nie je taká rýchla ako okrúhla sieť.

Výrobná rýchlosť je asi 500 yardov za hodinu.

3. Rotačná tlač

Tlačiarenská forma je valcové niklové sito s dutým vzorom, ktoré je inštalované na gumovom vodiacom páse bežiacom v určitom poradí a môže sa otáčať synchrónne s vodiacim pásom.Pri tlači sa farebná pasta vloží do siete a uloží sa v spodnej časti siete.Keď sa kruhová sieť otáča spolu s vodiacim pásom, stierka v spodnej časti sieťky a sieťka na kvety sa relatívne zoškrabú a farebná pasta sa cez vzor na sieťke dostane na povrch látky.

Kruhová sieťotlač patrí k kontinuálnemu spracovaniu, vysokej efektivite výroby.

Proces kruhovej sieťotlače je kontinuálny proces, pri ktorom je potlačená tkanina dopravovaná cez široký gumený pás na spodok kruhového sitového valca v neustálom pohybe.Medzi sieťotlačou má kruhová sieťotlač najrýchlejšiu produkčnú rýchlosť, ktorá je viac ako 3500 yardov za hodinu.

Proces výroby rotačného sita: čiernobiela kontrola a príprava ťahu – výber valca – čistenie rotačného sita – citlivé lepidlo – expozícia – vyvolávanie – vytvrdzovanie gumy – zastavenie – kontrola

4, valčeková tlač

Bubnová tlač, podobne ako tlač novín, je vysokorýchlostný proces, ktorý produkuje viac ako 6 000 yardov potlačenej látky za hodinu, známy aj ako mechanická tlač.Medený bubon môže byť vyrezaný z úzkeho usporiadania veľmi jemných jemných línií, ktoré môžu byť vytlačené veľmi jemnými, mäkkými vzormi.

Táto metóda by nebola ekonomická, keby množstvá pre každý vzor neboli príliš veľké.

Bubnová tlač je najmenej využívaná metóda hromadnej tlače, pretože v súčasnosti je populárna móda rýchlejšia a rýchlejšia, čoraz menej masové zákazky, takže produkcia bubnovej tlače každým rokom naďalej klesá.

Bubnové výtlačky sa často používajú na výtlačky s veľmi jemnými čiarami, ako sú výtlačky Paisleyho tvídu a na veľké výtlačky, ktoré sa tlačia vo veľkých množstvách v mnohých sezónach.

5. Tropická tlač

Najprv sa použije s disperznými farbivami a tlačiarenskou farbou vytlačenou na papierovom vzore a potom sa uložený vytlačený papier (známy aj ako prenosový papier) vloží, potlač na tkaniny, cez termotransferový tlačový stroj, aby sa prenosový papier a tlač spojili lícom k sebe. tvár, pri asi 210 ℃ (400 t) podmienkach cez stroj, pri takej vysokej teplote, papier na sublimačný prenos farbiva a prenos na tkaninu, dokončite proces tlače bez ďalšej úpravy.Postup je pomerne jednoduchý.

Disperzné farbivá sú jediné farbivá, ktoré sublimujú a v istom zmysle jediné farbivá, ktoré je možné tlačiť prenosom tepla, takže proces možno použiť len na tkaniny vyrobené z vlákien, ktoré majú afinitu k takýmto farbivám, vrátane acetátu, akrylonitrilu, atď. polyamid (nylon) a polyester.

Na tlač sankčných hárkov možno použiť tepelnú prenosovú tlač, v tomto prípade sa používa špeciálne navrhnutý vzor.Transferová tlač vyniká z procesu tlače ako kompletná metóda potlače látok, čím sa eliminuje použitie objemných a drahých sušičiek, naparovačov, práčok a napínacích strojov.

Výrobná rýchlosť kontinuálnej tlače s prenosom tepla je približne 250 yardov za hodinu.

Avšak vzhľadom na teplotu a ďalšie parametre procesu v procese prenosu tepla majú veľký vplyv na výslednú farbu, takže ak sú požiadavky na farebné svetlo veľmi prísne, túto metódu nemožno použiť.

6. Atramentová tlač (digitálna tlač)

Atramentová tlač zahŕňa rozprašovanie malých kvapiek farbiva na látku na presných miestach.Dýzu používanú na rozprašovanie farbiva a tvorbu vzoru možno ovládať počítačom, aby sa získali zložité vzory a presné cykly vzorov.

Atramentová tlač eliminuje oneskorenia a zvýšenie nákladov spojené s rezbárskymi valcami a výrobou obrazoviek, čo predstavuje konkurenčnú výhodu na rýchlo sa meniacom textilnom trhu.Systémy tryskovej tlače sú flexibilné a rýchle, rýchlo sa pohybujú od jedného vzoru k druhému.

7. Hromadenie

Vločkovanie je tlač, pri ktorej sa hromada vlákna nazývaná sponka (asi 1/10 – 1/4 palca) prilepí na povrch látky v špecifickom vzore.Proces má dve fázy.Najprv sa na látku vytlačí vzor pomocou lepidla, a nie farbiva alebo farby.Existujú dva spôsoby pripevnenia sponky k tkanine: mechanické vločkovanie a elektrostatické vločkovanie.

Vlákna používané na elektrostatické vločkovanie zahŕňajú všetky vlákna používané v skutočnej výrobe, z ktorých najbežnejšie sú viskózové vlákna a nylon.Vo väčšine prípadov sa strižné vlákna farbia pred prenosom na tkaninu.

Odolnosť semišových tkanín voči chemickému čisteniu a/alebo praniu závisí od povahy lepidla.

Vzhľad semišových tkanín môže byť semišový alebo plyšový alebo dokonca plyšový.

9. Studená prenosová tlač

Technológia tlače s prenosom za studena, tiež známa ako tlač s mokrým prenosom, sa v Číne stala novou metódou tlače od jej zavedenia v Európe v 90. rokoch.Je to druh papierovej tlače, nielen odlišný od tradičnej okrúhlej/plochej sieťotlače, ale aj odlišný od tlače s prenosom tepla.

Napätie stroja na tlač za studena je malé, ľahko deformovateľná látka je vhodná na tlač napätia, ako je bavlna, vysoká výrobná účinnosť, na tenký hodváb, nylonová tkanina môže získať lepší efekt prenosu tepla, obzvlášť dobrá pri tlači zložitých znakov, vzor krajiny , má silný pocit administratívnej úrovne a stereo pocit, efekt možno konkurovať digitálnemu priamemu vstrekovaniu a procesu tlače na dosiahnutie úspory energie a zníženia emisií, preto ho ľudia uprednostňujú.

Princípom studenej transferovej tlače je vyrobiť farebnú pastu s dobrou rozpustnosťou a stabilitou farbív (reaktívne farbivá, kyslé farbivá atď.) a upraviť povrchové napätie medzi farebnou pastou a papierom, obraz jasne vytlačený na papieri bol potiahnutý so separačným prostriedkom, sušiaci valec.Potom tkaninu, ktorá sa má potlačiť (po predbežnej úprave nemožno pridať zmäkčovadlo, vyhladzovacie činidlo a iné vodoodpudivé prísady), roztok na predbežnú úpravu tlače ponorným valcovaním a potom zarovnajte s papierom na prenosovú tlač po prilepení cez prenosovú tlačovú jednotku, tkaninu s roztokom na predbežnú úpravu, aby sa farebná pasta rozpustila na papieri pre transferovú tlač.Za určitých tlakových podmienok, pretože afinita farbiva k tkanine je väčšia ako afinita prenosového papiera, sa farbivo prenesie a dostane sa do pórov tkaniny.Nakoniec sa papier a tkanina oddelia, tkanina sa vysuší v peci a pošle sa do parného hrnca, aby sa v stanovenom čase odparila farba na vlasy.

Iné metódy tlače, ktoré sa v textilnej výrobe zriedkavo používajú, sú: tlač pomocou drevenej šablóny, tlač voskom (t. j. vosková tlač) a tkanina farbená priadzou.